• APRO(알루미늄압출)몰딩
•  APRO몰딩 시방서
• 시공갤러리(APRO몰딩)

■ APRO(에이프로)몰딩의 특징

▷ 알루미늄 압출제품으로 불연재이다.
▷ 낙수로 인한 공명소음이 없다.(Open Joint방식)
▷ LCC ( Life Cycle Cost ) ZERO. -유지관리비가 발생하지 않아 반영구적인 제품이다.

■ 몰딩의 탈락, 녹 발생 및 열화, 동파에 의한 크랙이 없는 유일한 제품이다.

▷ 시공의 용이 및 공기단축 : 경량 제품으로 로프작업이 가능하여 시공부위의 제약을 받지 않는다.
▷ 마감자재의 자유로운 선택 : 모든 종류의 도장 재료로도 마감가능.(기본 불소수지도장)

■ 알루미늄몰딩 특기 시방서

(APRO : Aluminum PRessing Out MOULDING)

1. 개요

알루미늄 이중구조 이형압출제품으로 내구성이 뛰어나고 불연재이며, 초경량( 평균2~5KG ) 제품으로 탈락 및 녹 발생이 없는 반영구적인
친환경 제품이다.
특히 상하판의 분리 시공과 오픈조인트(Open Joint)공법으로 낙수에 의한 공명소음이 없으며, 로프작업시 파손이 없다.

2. 특성

가. 초경량성
나. 내충격성
다. 시공편의성, 안전성
라. 미려한 외관

3. 적용 범위

가. 본 시방은 건물외부에 알루미늄제품의 외부몰딩 (APRO Moulding)을 설계 제작 및 설치 고정공사를 수행하는데 적용한다.
나. 설계도면을 기준으로 공사착수 전에 세부 상세도를 작성하여 감독관의 승인을 받은 후 공사에 시공해야 한다.

4. 재료

4.1 일반

가. 견본을 제출하여 감독관의 승인을 받는다.
나. 현장 반입된 제품은 그 품질, 수량에 대해 감독관의 검사를 받는다.
다. 감독관의 검사 승인을 받은 제품은 운반 및 취급 과정에서 손상 및 이물질이 묻지
않도록 포장 반입해야 한다.
라. 현장에 반입된 (APRO MOULDING)은 가급적 오염된 유분이나 비에 노출이 되지 않고, 통풍이 잘 되는 곳에 받침. 각재 등을
설치하고 형태규격 별로 보관하되, 집중 하중이 걸리지 않도록 적절히 분산 저장해야 하며 특히 파손 및 이물질에 의한 오손이 없도록 보호 관리하여야 한다.
마. 접합 철물 : 규격에 대하여는 감독관의 승인을 받은 제품으로써 특기 시방에 따른다.

4.2 한국산업표준(KS)

KS D 6759 알루미늄 압출 형재
KS B 1002 육각볼트
KS B 1060 드릴릴 태핑 스크루

5. 시공 일반

5.1 공사 착수 전에 CAD도면을 제출하여 감독관의 승인을 받는다.

1) (APRO Moulding)의 제작 전에 설계도면을 기준으로 현장 검측을 실시하며,시공상태 및 시공오차를 고려하여
세부 시공 상세도를 작성하고 감독관의 승인을 받아야 한다.
2) 세부 시공 상세도는 평면도, 입면 단개도, 단면 상세도를 포함해야 하며, 접합물을 비롯한 접합 철물의 위치, 곡면 부 및 각면부의 처리, 이질재와의 접합부, 주변의 마감재와의 일치 등 기타 관련사항에 대하여 상세히 표현해야 한다.

5.2 (APRO Moulding)의 제작 및 검사

1) (APRO Moulding)의 가공 제작은 승인된 세부 시공 상세도에 의거 공장제작을 원칙으로 하며 부분적인 치수 조정 또는 보수시
현장가공이 불가피한 경우에 한하여 부분적으로 현장 가공 후 시공할 수 있다.
2) (APRO Moulding) 제작이 완료된 제품은 현장 반입시 평탄한 장소에 합판 등을 깔고 감독관의 검사 승인을 받고 난후 시공에
착수한다.
3) (APRO Moulding)의 상판
  (1) 표면을 요철 처리하여 공명현상을 예방한다.
  (2) 연결 철물과 끼워맞춤이 가능하게 제작하여 탈락을 방지한다.
  (3) 특히 상판은 단순 절곡이 아닌 이중 격자구조로 압출하여 로프등에 의한 파손을 방지한다.
4) (APRO Moulding) 제작제품의 오차 및 규격
  (1) 가로 세로 치수 : 3 mm 이하 / 4.5m 당
  (2) 평활도 : 3 mm 이하 / 4.5m 당
  (3) 구조철물 간격 : 1,500mm당 1개소
  (4) 구조철물 : 상부용 철물: 3T이상 * W 100mm *L (몰딩크기별 조정)
 상부형 철물은 필히 4각형(파이프형)으로 해야 한다.
 기타:3T이상

6. 설치

6.1 바탕처리

(APRO Moulding)의 배면 바탕처리에 있어 시공 오차가 심하고 구조적으로 부실한 바탕면은 (APRO Moulding)의
활석 또는 미장으로 면을 보완해야 한다.

6.2 창호매설물의 설치고정 및 마감

(APRO Moulding)의 붙임면 각종 창호 및 틀재류, 매립 또는 노출 배관, 기타 관련 공정 등은 (APRO Moulding)의
붙임 작업 착수 전에 누락 없이 정위치에 설치 고정하여야 한다.

6.3 마감 재료

기본 마감재료는 불소수지도료이나 면처리에 따라 유/수성계 마감을 다 사용할 수 있다.
(APRO Moulding)의 표면 마감은 공장마감이 원칙이나, 설치 고정 후 작업이 가능하다.

6.4 제품설치 및 보강

(APRO Moulding)은 부식의 방지를 위하여 사용되는 모든 철물 (앙카, 볼트, 스크루) 및 부착기본 철물도 Aluminum 또는
스테인레스 제품을 사용해야 한다.
몰딩의 열팽창을 고려하여, 몰딩간 이음부(JOINT)의 간격을 15mm@4.5M 이상으로 한다.

공명현상에 의한 소음 방지를 위하여 다음을 필히 준수하여야 한다.
(1) 상하몰딩간 일정간격을 유지하고, 분리 시공을 하여야 한다.(必-공명소음예방)
(2) 가능한 OPEN JOINT 공법으로 몰딩간 이음부 및 몰딩과 벽체와의 간격을 둬야 한다.

6.5. 협 의

(APRO Moulding)은 주문규격에 따라 부착 설치 철물의 수량이 변할 수 있으므로 제작전에 충분한 협의를 해야한다.

6.6 (APRO Moulding)면의 청소

표면에 오염물이 있다면 제거해주고 시공시 표면의 파손, 타 소재의 오염(특히 유성계 오일) 등이 생기지 않도록 해야
한다. 부득이 강산류 또는 충격성 공구 등을 사용해야 하는 경우에는 사용재료, 사용방법 및 견본 시공 등에 의하여 (APRO Moulding)의
감독관의 승인을 받은 후 사용 해야 한다.